II.Klasifikasi menurut mesin cetak:

1, sablon manual

Buatan tangancetakan layardiproduksi secara komersial pada pelat panjang (panjang pelat hingga 60 yard).Gulungan kain yang dicetak disebarkan dengan lancar di atas platform, dan permukaan platform dilapisi dengan sedikit bahan lengket.Printer kemudian terus-menerus menggerakkan bingkai layar dengan tangan di sepanjang seluruh meja, satu per satu, hingga kain selesai dibuat.Setiap bingkai layar berhubungan dengan pola pencetakan.

Metode ini dapat diproduksi dengan kecepatan 50-90 yard per jam, dan sablon tangan komersial juga banyak digunakan untuk mencetak potongan-potongan.

Sablon buatan tangan juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita yang sangat modis dan terbatas serta produk dalam jumlah kecil untuk diluncurkan ke pasar.

2. Cetak Datar, Cetak Layar

Cetakan cetak dipasang pada bingkai persegi dan memiliki pola berongga dari poliester atau layar nilon (versi bunga).Pola pada pelat bunga dapat melewati pasta warna, tidak ada pola yang ditutup dengan lapisan film polimer.Saat mencetak, pelat cetak ditekan dengan kuat pada kain, dan pasta warna diisi pada pelat cetak, dan pasta warna tersebut dibalas dan ditekan dengan pengikis untuk mencapai permukaan kain melalui pola.

Proses sablon datar bersifat intermittent, bukan proses kontinyu, sehingga kecepatan produksinya tidak secepat sablon bulat.

Tingkat produksinya sekitar 500 yard per jam.

3. Cetak Putar

Cetakan cetak berupa layar kulit nikel berbentuk silinder dengan pola berongga, dipasang pada sabuk pemandu karet yang berjalan dalam urutan tertentu dan dapat berputar serentak dengan sabuk pemandu.Saat mencetak, pasta warna dimasukkan ke dalam jaring dan disimpan di bagian bawah jaring.Ketika jaring melingkar berputar dengan sabuk pemandu, alat pembersih karet di bagian bawah jaring dan jaring bunga relatif tergores, dan pasta warna mencapai permukaan kain melalui pola di jaring.

Sablon melingkar termasuk dalam pemrosesan berkelanjutan, efisiensi produksi tinggi.

Proses sablon melingkar merupakan proses berkesinambungan dimana kain cetakan disalurkan melalui sabuk karet lebar ke bagian bawah silinder layar melingkar dengan gerakan konstan.Di antara sablon, sablon melingkar memiliki kecepatan produksi tercepat, yaitu lebih dari 3500 yard per jam.

Proses pembuatan layar putar: pemeriksaan dan persiapan draft hitam putih – pemilihan silinder – pembersihan layar putar – lem sensitif – pemaparan – pengembangan – pengawetan karet – penghentian – pemeriksaan

4, pencetakan rol

Pencetakan drum, seperti pencetakan koran, adalah proses berkecepatan tinggi yang menghasilkan lebih dari 6.000 yard kain cetak per jam, juga dikenal sebagai pencetakan mekanis.Drum tembaga dapat diukir dari susunan garis-garis halus yang sangat halus, yang dapat dicetak dengan pola yang sangat halus dan lembut.

Cara ini tidak akan ekonomis jika jumlah tiap pola tidak terlalu banyak.

Percetakan drum merupakan metode produksi percetakan massal yang paling sedikit digunakan, karena sekarang fashion populer semakin cepat, pesanan massal semakin sedikit, sehingga output percetakan drum terus menurun setiap tahunnya.

Cetakan drum sering digunakan untuk cetakan garis yang sangat halus seperti cetakan wol Paisley dan untuk cetakan besar yang dicetak dalam jumlah banyak di banyak musim.

5. Cetakan Tropis

Pertama digunakan dengan pewarna dispersi dan tinta cetak yang dicetak pada pola kertas, dan kemudian kertas cetak (juga dikenal sebagai kertas transfer) disimpan, pencetakan kain, melalui mesin cetak transfer termal, membuat kertas transfer dan cetakan saling menempel menghadap ke wajah, pada kondisi sekitar 210 ℃ (400 t) melalui mesin, dalam suhu tinggi, kertas cetak transfer sublimasi pewarna dan transfer ke kain, Selesaikan proses pencetakan tanpa perawatan lebih lanjut.Prosesnya relatif sederhana.

Pewarna dispersi adalah satu-satunya pewarna yang menyublim, dan dalam arti tertentu, satu-satunya pewarna yang dapat dicetak dengan perpindahan panas, sehingga proses ini hanya dapat digunakan pada kain yang terbuat dari serat yang memiliki afinitas terhadap pewarna tersebut, termasuk asetat, akrilonitril, poliamida (nilon), dan poliester.

Pencetakan perpindahan panas dapat digunakan untuk mencetak lembar sanksi, dalam hal ini pola yang dirancang khusus digunakan.Pencetakan perpindahan panas menonjol dari proses pencetakan sebagai metode pencetakan kain yang lengkap, sehingga menghilangkan penggunaan pengering, pengukus, mesin cuci, dan mesin penegang yang besar dan mahal.

Tingkat produksi untuk pencetakan perpindahan panas terus menerus adalah sekitar 250 yard per jam.

Namun karena suhu dan parameter proses lainnya dalam proses perpindahan panas mempunyai pengaruh yang besar terhadap warna akhir, maka jika persyaratan cahaya warna sangat ketat, metode ini tidak dapat digunakan.

6. Pencetakan inkjet (Cetak Digital)

Pencetakan ink-jet melibatkan penyemprotan tetesan kecil pewarna ke kain di lokasi yang tepat.Nozel yang digunakan untuk menyemprotkan pewarna dan pembentukan pola dapat dikontrol oleh komputer untuk mendapatkan pola yang kompleks dan siklus pola yang presisi.

Pencetakan ink-jet menghilangkan penundaan dan kenaikan biaya yang terkait dengan penggulung ukiran dan pembuatan layar, sebuah keunggulan kompetitif di pasar tekstil yang berubah dengan cepat.Sistem pencetakan jet fleksibel dan cepat, berpindah dengan cepat dari satu pola ke pola lainnya.

7. Berkelompok

Flocking adalah pencetakan di mana tumpukan serat yang disebut staples (sekitar 1/10 — 1/4 inci) direkatkan ke permukaan kain dengan pola tertentu.Prosesnya memiliki dua tahap.Pertama, pola dicetak pada kain menggunakan perekat, bukan pewarna atau cat.Ada dua metode untuk menempelkan stapel ke kain: pengelompokan mekanis dan pengelompokan elektrostatis.

Serat yang digunakan untuk pengelompokan elektrostatis mencakup semua serat yang digunakan dalam produksi sebenarnya, yang paling umum adalah serat viscose dan nilon.Dalam kebanyakan kasus, serat stapel diwarnai sebelum dipindahkan ke kain.

Ketahanan kain berkelompok terhadap pembersihan kering dan/atau pencucian bergantung pada sifat perekatnya.

Tampilan kain berkelompok bisa berupa suede atau mewah atau bahkan mewah.

9. Pencetakan transfer dingin

Teknologi pencetakan transfer dingin, juga dikenal sebagai pencetakan transfer basah, telah menjadi metode pencetakan yang sedang berkembang di Tiongkok sejak diperkenalkan dari Eropa pada tahun 1990an.Ini adalah jenis pencetakan kertas, tidak hanya berbeda dengan sablon bulat/datar tradisional, tetapi juga berbeda dengan pencetakan perpindahan panas.

Ketegangan mesin cetak transfer dingin kecil, kain mudah mengalami deformasi, cocok untuk mencetak ketegangan, seperti kapas, efisiensi produksi tinggi, hingga sutra tipis, kain nilon bisa mendapatkan efek perpindahan panas yang lebih baik, terutama pandai mencetak karakter kompleks, pola lanskap , memiliki perasaan tingkat administratif dan perasaan stereo yang kuat, efeknya dapat disaingi dengan injeksi langsung digital, dan proses pencetakan untuk mencapai konservasi energi dan pengurangan emisi, Oleh karena itu, disukai oleh masyarakat.

Prinsip cold transfer printing adalah membuat pasta warna dengan kelarutan dan kestabilan pewarna yang baik (pewarna reaktif, pewarna asam, dll), serta mengatur tegangan permukaan antara pasta warna dan kertas, gambar yang tercetak jelas di atas kertas telah terlapisi. dengan zat pelepas, gulungan pengering.Kemudian kain yang akan dicetak (setelah pra-perawatan tidak dapat menambahkan pelembut, bahan penghalus dan bahan tambahan anti air lainnya) celupkan larutan pra-perawatan pencetakan linting, lalu sejajarkan dengan kertas cetak transfer, setelah diikat melalui unit pencetakan transfer, kain dengan larutan pra-perawatan untuk melarutkan pasta warna pada kertas cetak transfer.Dalam kondisi tekanan tertentu, karena afinitas pewarna terhadap kain lebih besar dibandingkan dengan kertas transfer, pewarna berpindah dan memasuki pori-pori kain.Terakhir, kertas dan kain dipisahkan, kain dikeringkan melalui oven, dan dikirim ke steamer untuk menguapkan warna rambut dalam waktu yang ditentukan.

Metode pencetakan lain yang jarang digunakan dalam produksi tekstil adalah: pencetakan stensil kayu, pencetakan lilin (yaitu pencetakan anti lilin), dan kain celup benang.